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充填・包装・ケーサー│その他専用包装装置

三角サンドイッチ包装機 FW39

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【特長】
●製袋ふくろを使用した三角サンドイッチ包装機です。
●袋詰めされた三角サンドイッチの、開口部の折込み・封袋を自動化します。
●コンパクトタイプのFW32もあります。

【スペック】
◆包装能力：　MAX.42個/分
◆包装可能寸法：　L：102～110mm
　　　　　　　　 W：65～100mm
H：95～100mm

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取り扱い企業

企業名
株式会社フジキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒481-0043 愛知県北名古屋市沖村西ノ川９１番地
電話
0568-20-9300
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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全自動帯シール機

■ 全自動 食品包装容器を供給部に投入するだけで、自動で帯に日付を印字し、帯をカット、熱圧着して、排出します。処理能力は１分間に50個、１時間で3000個の巻きが可能です。 ■ 冷凍食品にも対応 通常の包装機でプラスチック帯を熱圧着する場合、帯を包装容器に重ねるため、冷凍食品では結露による圧着不備が発生することがあります。 一方、こちらの帯巻機は容器から離した状態で熱圧着できる独自機構「合唱張り」を採用したことにより、結露に強く、冷凍食品にも対応します。 もちろんノリを塗布した帯フィルム圧着にも対応可能です。 ■既存ラインに導入可能 コンパクト設計なので、既存のラインレイアウトを崩さず導入することができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
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多列式四方シール包装機 CPシリーズ

■複数列同時に四方シール製袋充填包装を行い、省スペースで大量包装。 【特徴・メリット】 ・マーク合わせ制御 マーク合わせ制御装置（2巻掛け方式）は、表面・裏面を個別に制御することにより 表裏異質の包材でも制御することができます。また、包材は1巻掛けのセンタースリッター方式と2巻掛け方式とをご用意しています。 ・ライン化対応 自動集積装置との連結により横型給袋機、横ピロー機、バンディング機、カートナー等のライン化が可能です。 ・フレキシブル設計 お客様のニーズに合わせて設計しています。 【使用例】 粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、健康食品、粉末清涼飲料、錠剤・丸剤及び粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤など

解決できる課題

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  • 品質向上
  • 自動化
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超音波シール式縦型三方包装機

高精度・高機能を備えたコンパクトサイズ! ●超音波シールカット方式により、抽出性に優れた美しい形状のティーバッグを生産 ●毎時6,000バッグの包装能力 ●タグ付き包材を用いて、糸タグ付きティーバッグを簡単生産 ●ボタンひとつで三角バッグ・平バッグの生産切り替えが可能 包装形態 超⾳波三方シールカット方式 使用包材 ナイロン、ポリエステル紗、不織布、超音波シールが可能な包材 計量方式 スライドマス計量（標準仕様）もしくはロードセル式重量計量 ピッチ送り ステッピングモータ制御により、1mm単位でデジタルスイッチ設定 包装寸法 三　⾓　錐：50〜80mm 平　　　袋：50〜90×40〜80mm 使用包材幅：120〜180mm 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法 820（W）×970（D）×2255（H） mm 機械重量 450kg 使⽤電力 本体：三相200V 2.50kW相当 コンプレッサー：三相200V 3.57kW相当 280L/min エアドライヤー：AC100V 0.27kW相当 オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA型） ●自動糸タグ付け装置（FD-5型） ●平袋シールセット

解決できる課題

  • 経費削減
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ファームパッカ FPシリーズ

ファームパッカ FPシリーズ 【特徴】 新鮮でおいしい卵がより安全に食卓へ届くように 養鶏産業の発展とともに卵の品質管理と生産効率が追求される中、卵の流通も時代に合わせた進化を遂げました。 より安心でより効率よく原卵のトレイ詰めを行うには、また新鮮な卵を消費者にお届けする為には、農場設備の 自動化と効率化は欠かせない要素となります。FPシリーズは柔軟で自由度の高いレイアウトで、お客様の様々なニー ズにお応えいたします。 堅牢性とメンテナンス性、 そして卵への優しさ 一つ一つの卵を大切に、そして確実にトレイに移し替える為に、当社の洗卵選別システムで確立した技術を惜しみなく投入しました。シンプルで堅牢性に優れ、集卵性能に優れつつも、極限まで卵に優しい。農場設備に求められる性能を凝縮した、それが共和機械のFPシリーズです。 処理能力 FP-300 30,000卵 /時 FP-600 60,000卵 /時 【詳細】 集卵コンベア（アキュームレータ） ファームパッカーの稼働効率はアキュームレータが決めるといっても過言ではありません。FPシリーズでは、原卵の密度を均一にする揺動機構と穏やかな搬送を行う小径のローラーコ ンベアの組合せにより、卵に無理なプレッシャーをかけずにスムーズな給卵を行います。 配向装置（オリエンタ） 原卵をトレイに収容する上で、卵の姿勢を一律の方向に揃えておくことは品質と鮮度を左右するとても重要な工程です。FPシリーズのオリエンタには当社の洗卵選別システムと同様の機構を採用し、高い矯正率を実現しました。 転載装置（トランスファ） 原卵を一つ一つトレイ詰め工程に移送することで、卵の間隔が空くことによる効率低下を 最小限にします。FPシリーズのトランスファは当社の洗卵選別システムと同様の精密な動きで、卵を優しく確実にパッキング工程に運びます。このトランスファの信頼性とメンテナンス性の高さが共和機械の自慢です。 トレイ供給装置（プラトレディスペンサ） FPシリーズには原卵の収容でもっとも一般的な30卵（5×6）のプラスチックトレイに対応するディスペンサが標準装備されます。エアチャック方式による安定した剥離性能と、トレイに与える衝撃や破損を最小限にした構造が特長で、各トレイメーカーの製品に幅広く対応します。

解決できる課題

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ML200シリーズ

コスト重視設計 上位モデルのPL2000F-M20のヘッド部から高機能部分である「IP65規格（防塵・防水対応）」、「内蔵パワーメーター」、「安全シャッター」を除き、シンプルかつ低価格なモデルを実現しました。 しかし、生産ラインでもご利用いただけるよう、基本機能は上位モデルと全く同じ性能を保持しています。 もちろんオリジナルソフトウェア『Mother』にも対応し、PCレスモードでの運用も可能です。 自由にカスタマイズ ML200シリーズでは、外付け設計で着脱可能なレンズを採用しており、様々な種類のレンズを装着でき印字エリアを自由に選択することが可能です。 また異なるエリアのレンズを複数購入して、用途に合わせてお客様でレンズを交換して利用することもできます。 また標準のレーザー発振器として20WのMOPAレーザーを搭載していますが、100～200Wクラスの高出力レーザーへの変更なども可能です（ML200-SGシリーズ）。 レーザークリーナー用途も 弊社では『レーザークリーナー』も取り扱っており、手で自由に操作できる点が特徴です。しかし、生産ラインで設備に固定して使用したいというニーズには、『レーザークリーナー』では対応が難しい場合があります。例えば、I/Oが少ないことや、複雑な図形や塗り潰しピッチ幅など、細かな設定ができないといった課題をお聞きすることがよくあります。 そこで、ML200シリーズの活用が効果的です。ML200シリーズにレーザークリーナー用の高出力発振器（100～200Wなど）を搭載することで、レーザーマーカーの豊富な機能と固定設置を実現しつつ、低価格なレーザークリーナーを提供することが可能です。 2つのガイドレーザーで 簡単作業 赤色ガイドレーザーを搭載しており、描画範囲や描画文字をガイドレーザーで示すことができます。 間違え防止となり材料を無駄にしません。また高さ調整用赤色ガイドレーザーも搭載し、ワークの最適な高さが一目でわかります。

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パックパッカ RP-60ZN

パックパッカ RP-60ZN 【特徴】 パック詰め作業の自動化に特化 設置面積の小さなコンパクトな機体ですが、供給側のトレイには赤モールド（5×8）、緑モールド（5×9）、茶モールド（6×9）、プラトレ（5×6） のすべてに対応し、包装側のパックも10P、8P、6P、4Pと幅広く対応します。不確定要素の多い見込み生産や小ロット品の切り替え作業による稼働ロスを抑えることでGP設備の稼働効率を最大限に引き出します。 処理能力 10,000卵/時（※10Pパックの場合） 【詳細】 高効率パッキング ロボットヘッドの動きを供給容器と包装容器に合わせて最適に制御し、スムーズで高効率なパッキングを行います。 操作は簡単、作業人数は一人で可能 作業者は操作盤で包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。上段のトレイ供給位置と下段の空トレイ排出位置が同じなので、作業者の無駄な動きがありません。 コンパクトな設計 設置面積が小さくコンパクトなので、わずかなスペースで最適なレイアウトを実現します。 幅広い容器に対応 赤・ 緑・ 茶モールドとプラトレから、10P・ 8P・ 6P・ 4Pの包装を行います。 容器供給はカセット式で簡単に取替えることができます。 専用カセットは各容器にあわせてお選びいただけます。

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皮自動梱包システム U.T.100-B型

製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500～3,000パック包装されます。（ﾛｰﾙ幅、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ枚数によって能力は異なります） ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3～0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

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ポリクリップ社製オートマチック・ダブルクリッパー FCA50型

FCA50型は最大300回/分の結紮能力を持ち、人工ケーシング、セルロースケーシングの場合は充填径18～38mmまで、プラスチックケーシングの場合は材質と充填する製品によって異なりますが、充填径は最大50mmまでとなります。 【特徴】 ◇充填径：18～50mmの細物用。 ◇結紮能力：最大300回/分（諸条件により異なる）。 ◇清潔で短いソーセージ両端と密閉性の高い結紮をするR-IDクリップXSを使用。 【利点】 ◆連続運転モードと無断変速（スタートからストップまで）が最大の生産性をもたらします。 ◆自動工程自己監視システム。 ◆クリップサイズとダイ（金型）を検知し、間違ったセッティングを防止。 ◆R-IDクリップはケーシングにもよりますが、耐細菌レベルに達するまでの、より密閉性の高い結紮を行います。 ◆ボイディングセパレーターがソーセージ両端に張りをもたせ、短く清潔な製品両端を作ります。 ◆堅牢性と長い耐用年数は、ハイテク材料により保証されています。 ◆タッチパネルの簡単な操作でプログラムメモリーから製品パラメーターを呼び出すことができます。 ◆両手で2か所のスイッチを押さなければ、始動しませんので安全です。 ◆電気式ハンドルによる調整とパラメーターの設定。 ◆スイッチボックスは完全密閉。 ◆主要部は総ステンレス製である為、強い洗剤にも耐えられます。 ◆平坦な表面仕上げの為、洗浄容易。 ◆一体型前輪がありますので、メンテナンスも容易。 【技術データ】 幅 1,310 mm 奥行き 930 mm 高さ 1,795 - 1,970 mm 重量 380 kg 電源 3相 200-230V, 380-460V, 50/60Hz 電気容量 2.8 kw ヒューズ容量 16 A 圧縮空気 6-7 bar/0.6-0.7 Mpa 消費空気量 1.6 NL/cycle 使用クリップサイズ R-IDクリップ XS 04-100, 05-100 R-IDクリップ XS 06-100, 06-150 しごき間隔 16 mm

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縦型三方包装機

ヒートシール駆動方式に新技術を用い、 シール強度及び包装能力を大幅アップさせた、 縦型三方シールハイエンドマシン。 ●ヒートシール駆動新技術により、安定した高シール強度を実現 ●新型ロータリーマス及び、最新制御技術を駆使した高速性能 ●ハイレベルな操作性デザインと、食品衛生を考慮したステンレスボディ 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ヒートシール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 30〜48cc（容量変更はカップ交換による） ピッチ送り 40〜130mm 包材サイズ変更 シュート交換（120,140,160,180,200） 包装能力 MAX 120袋/分 機械寸法 MAX 1275（W）×855（D）×1810（H）mm 機械重量 約275kg 使用電力（本体） 三相200V 2kW エア消費量 0.5MPa 180L/min at120rpm 標準仕様 ●標準原反原反自動送り原反オートテンション原反無し停止 ●マーク検出センサ ●フィルムジョイント検出センサ ●原料吹き落し ●平刃カッターユニット ●静電気除去装置 標準仕様 オプション ●連切り仕様カッターユニット ●ガス充填装置一式 計量仕様 ●ロータリーマス 計量仕様 オプション ●計量機

解決できる課題

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ポリクリップ社製セミオートマチック・ダブルクリッパーPDC600/700型

PDC600とPDC700型半自動ダブルクリッパーは小規模から大量生産に至るまでの汎用性があります。 PDC600型は充填径最大90mmまで、PDC700型は充填径最大115mmまでの天然腸、プラスチックケーシング、ファイバラス、コラーゲンケーシング等全てのケーシングに充填されたあらゆるソーセージを結紮することが出来ます。 【特徴】 ◇充填径範囲により2機種。 PDC 600：充填径最大 90mm PDC 700：充填径最大115mm ◇プラスチック、ファイバラス、コラーゲンケーシング、天然腸等全てのケーシングに対応。 ◇オプション仕様にアップグレイド可。 【利点】 ◆空圧と電気による制御。 ◆セパレーターは製品の充填径に合わせてハンドルの作動範囲を必要最少限に調整出来ますので、１回の作動生産能力を向上させます。 ◆人間工学に基づき、オペレーターに合わせハンドル位置は可変。 ◆低消費空気量。 ◆低ノイズレベル。 ◆ソーセージチェーン制御内臓。 ◆製品切換え後のクイックスタートの為の原料供給ボタン。 ◆設置スペース節減。 ◆簡潔明瞭なオペレーション。 ◆組立式設計である為、必要に応じ改造可能。 ◆コストパフォーマンスが高い。 ◆機械高さをおさえたコンパクト設計。 ◆個々の製品に対応させた中間ゲイトが清潔なソーセージ両端を作ります。 ◆衛生的： －全て、ステンレスと工業プラスチック製。 －平坦な表面仕上げですので洗浄容易。 －傾斜面構造の為、水切れが良い。 －スイッチボックスは保護構造IP69K規格。 ◆ナイフは取扱いやすく交換も容易。 ◆製品トレイの高さと傾斜角度は工具なしで可変。 ◆結紮圧力はゲージに表示され、製品に合わせて簡単に調整できます。 ◆結紮高さ可変。 ◆パンチ速度は流量調整により可変。 ◆理想的なポジショニングの為Ｖ字型台車で高さも可変。

解決できる課題

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